高爐渣是高爐煉鐵過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)固體廢物，由礦石中的脈石、燃料灰分和溶劑（如石灰石）的非揮發(fā)組分形成。

其主要成分包括鈣、硅、鋁、鎂、鐵的氧化物以及少量的硫化物。

具體有CaO、MgO、SiO2、Al2O3，還有鐵的化合物、MnO、TiO2、P2O5、S、K2O、Na2O等。

在中國(guó)，每年80%以上的高爐渣被制成?；?，作為水泥混合材料，約70%的水泥中摻有粒化渣。

因此，高爐渣中各種化學(xué)成分快速、準(zhǔn)確的測(cè)定，對(duì)煉鐵高爐爐況監(jiān)控和水泥生產(chǎn)非常重要。

利用X射線熒光光譜儀，可以快速準(zhǔn)確地分析高爐渣中的主要和次要元素，為質(zhì)量控制提供保障，提高生產(chǎn)效率。

本次實(shí)驗(yàn)使用儀器為T(mén)hermo Scientific ARL 9900X射線熒光光譜儀，搭配 OXSAS操作軟件。

為了得到各元素合適的計(jì)數(shù)率和峰背比，獲得較高的測(cè)量精度，對(duì)各元素的測(cè)量條件進(jìn)行了仔細(xì)優(yōu)化選擇，針對(duì)每個(gè)測(cè)定元素進(jìn)行PHD檢測(cè)與調(diào)整，掃描確定合適的背景點(diǎn)。

將X射線熒光光譜儀光管的管壓設(shè)定為50KV，管流設(shè)定為50mA,都使用Ka1,2分析線，X射線熒光光譜儀其他條件見(jiàn)表1。

精密度測(cè)定實(shí)驗(yàn)

采用本方法對(duì)同一高爐渣試樣進(jìn)行精密度測(cè)試，隨機(jī)壓制11個(gè)樣片后進(jìn)行的測(cè)定，將檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表2。

準(zhǔn)確度測(cè)定實(shí)驗(yàn)

為判斷本方法分析的準(zhǔn)確度，利用生產(chǎn)樣和標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量結(jié)果與化學(xué)值、紅外碳硫值、標(biāo)樣值符合良好。

X射線熒光光譜儀值與標(biāo)準(zhǔn)值比較見(jiàn)表3，從表3中可以看出，X射線熒光光譜儀值與標(biāo)準(zhǔn)值比較，偏差均在誤差允許范圍內(nèi)，滿足日常分析要求?？蓱?yīng)用于鋼鐵廠鐵礦石采購(gòu)和生產(chǎn)需求。

本文建立壓片制樣-XRF分析高爐渣主次量元素的方法。

對(duì)于大批量高爐煉鐵中高爐渣主次量成分測(cè)定 ，可采用本方法代替化學(xué)法和紅外碳硫等方法，縮短了分析周期，節(jié)約了化驗(yàn)成本，提高了分析效率，減少了環(huán)境污染。

通過(guò)大量的試驗(yàn)研究表明，制樣固定研磨時(shí)間、通過(guò)過(guò)篩方法控制樣品粒度為200目。

分析速度快、分析含量準(zhǔn)確、重現(xiàn)性好、成本低，可以滿足鋼鐵廠的日常生產(chǎn)要求。